Nyheter

Bearbetning i bred mening hänvisar till all bearbetning med hjälp av maskiner; Bearbetning i en smal mening avser användningen av olika maskinverktyg för skärning och bearbetning av metaller och plast. Allmänt dagligt omnämnande av bearbetning är mestadels i smal mening, så det betyder nästan samma som reduktionstillverkning, men inom industriområdet är vi i allmänhet vana att ringa bearbetning. Bland de olika bearbetningsmetoderna är malning, vridning och slipning tre av de mest använda bearbetningsmetoderna. Fräsning Fräsning används för en mängd olika delar, från bearbetning av bilmotordelar till bearbetning av formar, smartphones och elektroniska delar. Vid fräsning är materialet eller arbetsstycket fixerat på bearbetningsplattformen och verktyget är programmerat för att resa och klippa materialet eller arbetsstycket för att erhålla uppsättning geometri, som är lämplig för fyrkantiga delar. Vändning Vridning är också en mycket använda bearbetningsmetod och kan användas för att bearbeta en mängd olika delar såsom fordonsaxlar och precisionsdelar för smartphones. Vid vridning är materialet eller arbetsstycket fixerat på spindeln och roterar med hög hastighet, och verktyget berör materialet eller arbetsstycket längs setvägen för att uppnå snittet, vilket är mer lämpligt för bearbetning av cylindriska delar. Slipning Det är en bearbetningsmetod som är allmänt använt för att avsluta precisionsdelar som bilar och lager av bilar. Metallytor med en noggrannhet på 1 mikron (1/1000 mm) kan uppnås. Slipning är en bearbetningsmetod där ett höghastighets roterande sliphjul pressas mot arbetsstycket bit för bit, orsakar relativ rörelse mellan de två, tar bort arbetsstycket som chips och slutar det till en förutbestämd form och storlek, och i allmänhet tar längre bearbetning tid än fräsning och vridning. Dessutom kan svåra material som cementerade karbid och specialmaterial såsom halvledarskivor och keramik lätt bearbetas med hårda sliphjul. Precisionslipning möjliggör också spegelpolering av metallytor med 0,1 mikronprecision.

CNC -bearbetning är en bearbetningsmetod som hänvisar till användningen av dator numerisk kontrollbearbetning, dvs användningen av digital automatiserad information för att kontrollera bearbetnings- och rörelseprocesser för bearbetning och kan också hänvisa till ett automatiserat maskinverktyg utrustat med ett styrsystemprogram. Nya energifordonskomponenter är huvudsakligen delar bearbetade med CNC -processen. Synlig, applikationen är mycket bred, en mängd roterande axlar, roterande axlar, växellådor, växlar, nav, bromstrummor, mekaniska axlar, trådar, etc., de allra flesta plåtdelar är CNC -bearbetning ut, kort sagt: De flesta delar av bilen är relaterade till CNC-maskinverktyg, är användningen av datorstyrd CNC-svarvbehandling från delar, användning av CNC-bearbetning, produktkvalitet och stabilitet, hög precision Användningen av CNC-bearbetning, produktkvalitet och Stabilitet, hög precision, hög produktionseffektivitet och andra fördelar. Utöver detta finns det luftkompressorljuddämpare, jonbytare (avjoniseringsanordningar), bränslecellstackgrenrör, bipolära plattor. Radiatorer, vattenpumpar, termostater (trevägsventiler), vätentankar, trycksensorer, infraröda emittrar etc. i väteförstärkningssystemet. Luftventilmoduler och stackändplattor etc. Olika kolfibermaterial erbjuds, såsom höghållfast kolfiber för vätetanken, gasdiffusionsskiktet i kraftstacken och kolfiberarmerad plast för bilkroppsstrukturen. Toyota Mirai Fuel Cell -fordonet har utvecklat ett hög säkerhet, hög styrka och lätt kolfibermaterial för produktion av vätentankar. Kolfiberförstärkt termoplastharts för bränslecellstackhuset.