Tin tức

Gia công theo nghĩa rộng đề cập đến tất cả việc xử lý bằng máy; Gia công theo nghĩa hẹp đề cập đến việc sử dụng nhiều công cụ máy móc để cắt và chế biến kim loại và nhựa. Đề cập chung hàng ngày về gia công chủ yếu theo nghĩa hẹp, vì vậy nó có nghĩa là gần giống như sản xuất giảm, nhưng trong lĩnh vực công nghiệp, chúng ta thường quen với việc gọi gia công. Trong số các phương pháp gia công khác nhau, phay, biến và mài là ba trong số các phương pháp gia công được sử dụng nhiều nhất. Phay Phay được sử dụng cho nhiều bộ phận khác nhau, từ gia công các bộ phận động cơ ô tô đến gia công khuôn, điện thoại thông minh và các bộ phận điện tử. Trong phay, vật liệu hoặc phôi được cố định trên nền tảng gia công và công cụ được lập trình để di chuyển và cắt vật liệu hoặc phôi để có được hình học đã đặt, phù hợp cho các phần vuông. Quay Turn cũng là một phương pháp gia công được sử dụng rất rộng rãi và có thể được sử dụng để tạo ra nhiều bộ phận khác nhau như trục ô tô và các bộ phận chính xác cho điện thoại thông minh. Khi quay, vật liệu hoặc phôi được cố định trên trục chính và quay ở tốc độ cao, và công cụ chạm vào vật liệu hoặc phôi dọc theo đường dẫn để đạt được đường cắt, phù hợp hơn để gia công các bộ phận hình trụ. Nghiền Nó là một phương pháp gia công được sử dụng rộng rãi để hoàn thiện các bộ phận chính xác như trục khuỷu và vòng bi ô tô. Có thể đạt được bề mặt kim loại với độ chính xác 1 micron (1/1000 mm). Việc mài là một phương pháp xử lý trong đó một bánh mài xoay tốc độ cao được ép vào phôi từng chút một, gây ra chuyển động tương đối giữa hai, loại bỏ phôi làm chip và hoàn thiện nó thành một hình dạng và kích thước được xác định trước, và thường xử lý lâu hơn thời gian hơn là phay và quay. Ngoài ra, các vật liệu khó cắt như cacbua xi măng và các vật liệu đặc biệt như tấm bán dẫn và gốm sứ có thể dễ dàng được xử lý bằng bánh xe mài cứng. Nghiền chính xác cũng cho phép đánh bóng gương của các bề mặt kim loại với độ chính xác 0,1 micron.

Gia công CNC là một phương pháp gia công đề cập đến việc sử dụng gia công điều khiển số máy tính, tức là việc sử dụng thông tin tự động kỹ thuật số để kiểm soát các quy trình xử lý và chuyển động của gia công và cũng có thể đề cập đến một công cụ máy móc tự động được trang bị chương trình hệ thống điều khiển. Các thành phần xe năng lượng mới chủ yếu là các bộ phận được gia công bằng quy trình CNC. Có thể nhìn thấy, ứng dụng rất rộng, một loạt các trục quay, trục quay, hộp bánh răng, bánh răng, trung tâm, trống phanh, trục cơ học, sợi chỉ, v.v. Hầu hết các bộ phận của xe đều liên quan đến máy công cụ CNC, là việc sử dụng máy tiện CNC do máy tính điều khiển từ các bộ phận, sử dụng xử lý CNC, chất lượng sản phẩm và độ ổn định, độ chính xác cao của việc sử dụng gia công CNC, chất lượng sản phẩm và chất lượng sản phẩm và Sự ổn định, độ chính xác cao, hiệu quả sản xuất cao và các lợi thế khác. Ngoài ra còn có bộ giảm thanh máy nén khí, bộ trao đổi ion (thiết bị khử ion hóa), đa tạp ngăn xếp pin nhiên liệu, tấm lưỡng cực. Bộ tản nhiệt, bơm nước, bộ điều nhiệt (van ba chiều), bể hydro, cảm biến áp suất, bộ phát hồng ngoại, v.v. trong hệ thống tiếp nhiên liệu hydro. Mô -đun van không khí và tấm kết thúc ngăn xếp, vv. Các vật liệu sợi carbon khác nhau được cung cấp, chẳng hạn như sợi carbon có độ bền cao cho bình hydro, lớp khuếch tán khí trong ngăn xếp năng lượng và nhựa cốt sợi carbon cho cấu trúc thân xe. Chiếc xe pin nhiên liệu Toyota Mirai đã phát triển vật liệu bằng sợi carbon an toàn, cường độ cao và nhẹ để sản xuất bể hydro. Nhựa nhựa nhiệt dẻo cốt sợi carbon cho vỏ ngăn xếp pin nhiên liệu.