Haberler

Geniş anlamda işleme, makineleri kullanarak tüm işlemeyi ifade eder; Dar anlamda işleme, metallerin ve plastiklerin kesilmesi ve işlenmesi için çeşitli takım tezgahlarının kullanımını ifade eder. Genel işleme genel olarak bahsedilmesi çoğunlukla dar anlamdadır, bu nedenle azaltma üretimi ile neredeyse aynı anlamına gelir, ancak endüstriyel alanda genellikle işleme çağırmaya alışkınız. Çeşitli işleme yöntemleri arasında, öğütme, dönüş ve öğütme en çok kullanılan işleme yöntemlerinden üçüdür. Frezeleme Frezeleme, otomotiv motor parçalarının işlenmesinden kalıpların, akıllı telefonların ve elektronik parçaların işlenmesine kadar çok çeşitli parçalar için kullanılır. Öğütme işleminde, malzeme veya iş parçası işleme platformuna sabitlenir ve araç, kare parçalar için uygun olan set geometrisini elde etmek için malzemeyi veya iş parçasını kesecek ve kesecek şekilde programlanmıştır. Dönme Dönüş aynı zamanda çok yaygın olarak kullanılan bir işleme yöntemidir ve akıllı telefonlar için otomotiv şaftları ve hassas parçalar gibi çeşitli parçaları işlemek için kullanılabilir. Döndüğünde, malzeme veya iş parçası iş mili üzerinde sabitlenir ve yüksek hızda döner ve takım, silindirik parçaları işlemek için daha uygun olan kesimi elde etmek için ayar yolu boyunca malzemeye veya iş parçasına dokunur. Bileme Otomotiv krank milleri ve rulmanlar gibi hassas parçaları bitirmek için yaygın olarak kullanılan bir işleme yöntemidir. 1 mikron (1/1000 mm) doğruluğuna sahip metal yüzeyler elde edilebilir. Öğütme, yüksek hızlı dönen bir taşlama tekerleğinin iş parçasına biraz yavaşça bastırıldığı, ikisi arasında göreceli harekete neden olduğu, iş parçasının yongalar olarak çıkarılması ve önceden belirlenmiş bir şekle ve boyuta bitirdiği ve genellikle daha uzun işlemenin alındığı bir işlem yöntemidir. Frezeleme ve dönme zaman. Ek olarak, çimentolu karbür gibi kesilmesi zor malzemeler ve yarı iletken gofret ve seramik gibi özel malzemeler, sert öğütme tekerlekleri ile kolayca işlenebilir. Hassas öğütme ayrıca 0.1 mikron hassasiyeti ile metal yüzeylerin ayna parlatılmasına izin verir.

CNC işleme, bilgisayar sayısal kontrol işleme, yani işleme işlemlerini kontrol etmek için dijital otomatik bilgilerin kullanımını ifade eden bir işleme yöntemidir ve ayrıca bir kontrol sistemi programı ile donatılmış otomatik bir takım takımına başvurabilir. Yeni enerji aracı bileşenleri esas olarak CNC işlemi kullanılarak işlenir. Görünür, uygulama çok geniş, çeşitli dönen eksenler, döner eksenler, dişli kutuları, dişliler, merkezler, fren davulları, mekanik eksenler, iplikler, vb., Sac metal parçalarının büyük çoğunluğu kısaca CNC işlenir: Otomobilin parçalarının çoğu CNC takım tezgahları ile ilgilidir, bilgisayar kontrollü CNC torna işlemlerinin parçalardan kullanılması, CNC işleme, ürün kalitesi ve stabilitesi, yüksek hassasiyet CNC işleme, ürün kalitesi ve yüksek hassasiyetidir. Kararlılık, yüksek hassasiyet, yüksek üretim verimliliği ve diğer avantajlar. Buna ek olarak hava kompresör susturucuları, iyon eşanjörleri (deionizasyon cihazları), yakıt hücresi yığın manifoldları, bipolar plakalar vardır. Radyatörler, su pompaları, termostatlar (üç yönlü valfler), hidrojen tankları, basınç sensörleri, kızılötesi yayıcılar, vb. Hidrojen yakıt ikmal sisteminde. Hava valfi modülleri ve yığın uç plakaları vb. Hidrojen tankı için yüksek mukavemetli karbon fiber, güç yığınındaki gaz difüzyon tabakası ve araba gövdesi yapısı için karbon fiber takviyeli plastik gibi çeşitli karbon fiber malzemeleri sunulmaktadır. Toyota Mirai yakıt hücre aracı, hidrojen tanklarının üretimi için yüksek güvenlik, yüksek mukavemetli ve hafif karbon fiber malzeme geliştirmiştir. Yakıt hücresi yığın muhafazası için karbon fiber takviyeli termoplastik reçine.