Berita

Pemesinan dalam arti luas mengacu pada semua pemrosesan menggunakan mesin; Pemesinan dalam arti yang sempit mengacu pada penggunaan berbagai alat mesin untuk memotong dan memproses logam dan plastik. Penyebutan umum harian tentang pemesinan sebagian besar dalam arti sempit, jadi itu berarti hampir sama dengan pembuatan pengurangan, tetapi di bidang industri, kami umumnya terbiasa menyebut pemesinan. Di antara berbagai metode pemesinan, penggilingan, putaran dan penggilingan adalah tiga metode pemesinan yang paling banyak digunakan. Penggilingan Penggilingan digunakan untuk berbagai bagian, mulai dari pemesinan bagian mesin otomotif hingga pemesinan cetakan, smartphone, dan bagian elektronik. Dalam penggilingan, material atau benda kerja ditetapkan pada platform pemesinan dan alat diprogram untuk melakukan perjalanan dan memotong material atau benda kerja untuk mendapatkan geometri yang ditetapkan, yang cocok untuk bagian persegi. Berbalik Putar juga merupakan metode pemesinan yang sangat banyak digunakan dan dapat digunakan untuk mesin berbagai bagian seperti poros otomotif dan bagian presisi untuk smartphone. Saat berputar, material atau benda kerja dipasang pada spindel dan berputar pada kecepatan tinggi, dan alat menyentuh material atau benda kerja di sepanjang jalur set untuk mencapai potongan, yang lebih cocok untuk bagian silinder pemesinan. Menggiling Ini adalah metode pemesinan yang banyak digunakan untuk menyelesaikan bagian presisi seperti poros engkol dan bantalan otomotif. Permukaan logam dengan akurasi 1 mikron (1/1000 mm) dapat dicapai. Grinding adalah metode pemrosesan di mana roda gerinda berputar berkecepatan tinggi ditekan ke benda kerja bit demi bit, menyebabkan gerakan relatif antara keduanya, melepas benda kerja sebagai chip dan menyelesaikannya ke bentuk dan ukuran yang telah ditentukan, dan umumnya mengambil pemrosesan lebih lama waktu daripada penggilingan dan berbalik. Selain itu, bahan yang sulit dipotong seperti karbida semen dan bahan khusus seperti wafer semikonduktor dan keramik dapat dengan mudah diproses dengan roda penggilingan yang keras. Penggilingan presisi juga memungkinkan pemolesan cermin permukaan logam dengan presisi 0,1 mikron.

Pemesinan CNC adalah metode pemesinan yang mengacu pada penggunaan pemesinan kontrol numerik komputer, yaitu penggunaan informasi otomatis digital untuk mengontrol proses pemrosesan dan pergerakan pemesinan, dan juga dapat merujuk ke alat mesin otomatis yang dilengkapi dengan program sistem kontrol. Komponen kendaraan energi baru terutama merupakan bagian yang dikerjakan menggunakan proses CNC. Terlihat, aplikasinya sangat lebar, berbagai sumbu berputar, sumbu putar, kotak roda gigi, roda gigi, hub, drum rem, sumbu mekanis, benang, dll., Sebagian besar bagian logam lembaran adalah pemesinan CNC, singkatnya: Singkatnya: Sebagian besar bagian mobil terkait dengan alat mesin CNC, adalah penggunaan mesin bubut CNC yang dikendalikan komputer dari bagian-bagian, penggunaan pemrosesan CNC, kualitas dan stabilitas produk, presisi tinggi penggunaan pemesinan CNC, kualitas produk dan Stabilitas, presisi tinggi, efisiensi produksi tinggi dan keunggulan lainnya. Selain itu ada peredam kompresor udara, penukar ion (perangkat deionisasi), manifold tumpukan sel bahan bakar, pelat bipolar. Radiator, pompa air, termostat (katup tiga arah), tangki hidrogen, sensor tekanan, pemancar inframerah, dll. Dalam sistem pengisian bahan bakar hidrogen. Modul katup udara dan pelat ujung tumpukan dll. Berbagai bahan serat karbon ditawarkan, seperti serat karbon berkekuatan tinggi untuk tangki hidrogen, lapisan difusi gas dalam tumpukan daya dan plastik yang diperkuat serat karbon untuk struktur tubuh mobil. Kendaraan sel bahan bakar Toyota Mirai telah mengembangkan bahan serat karbon yang aman, berkekuatan tinggi dan ringan untuk produksi tangki hidrogen. Resin termoplastik yang diperkuat serat karbon untuk rumah tumpukan sel bahan bakar.