समाचार

एक व्यापक अर्थ में मशीनिंग मशीनों का उपयोग करके सभी प्रसंस्करण को संदर्भित करता है; एक संकीर्ण अर्थ में मशीनिंग धातुओं और प्लास्टिक के काटने और प्रसंस्करण के लिए विभिन्न प्रकार की मशीन टूल्स के उपयोग को संदर्भित करता है। मशीनिंग का सामान्य दैनिक उल्लेख ज्यादातर संकीर्ण अर्थों में है, इसलिए इसका मतलब लगभग कमी के निर्माण के समान है, लेकिन औद्योगिक क्षेत्र में, हम आम तौर पर मशीनिंग को कॉल करने के आदी हैं। विभिन्न मशीनिंग विधियों में, मिलिंग, टर्निंग और पीसने से तीन सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मशीनिंग विधियों में से तीन हैं। पिसाई मिलिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार के भागों के लिए किया जाता है, मोटर वाहन इंजन भागों की मशीनिंग से लेकर मोल्ड, स्मार्टफोन और इलेक्ट्रॉनिक भागों की मशीनिंग तक। मिलिंग में, सामग्री या वर्कपीस को मशीनिंग प्लेटफॉर्म पर तय किया जाता है और टूल को सेट ज्यामिति प्राप्त करने के लिए सामग्री या वर्कपीस को यात्रा करने और काटने के लिए प्रोग्राम किया जाता है, जो वर्ग भागों के लिए उपयुक्त है। मोड़ टर्निंग भी एक बहुत व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मशीनिंग विधि है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के भागों जैसे ऑटोमोटिव शाफ्ट और स्मार्टफोन के लिए सटीक भागों को मशीन करने के लिए किया जा सकता है। जब मुड़ते हैं, तो सामग्री या वर्कपीस को धुरी पर तय किया जाता है और उच्च गति पर घूमता है, और टूल कट को प्राप्त करने के लिए सेट पथ के साथ सामग्री या वर्कपीस को छूता है, जो मशीनिंग बेलनाकार भागों के लिए अधिक उपयुक्त है। पिसाई यह एक मशीनिंग विधि है जिसका उपयोग व्यापक रूप से ऑटोमोटिव क्रैंकशाफ्ट और बीयरिंग जैसे सटीक भागों को खत्म करने के लिए किया जाता है। 1 माइक्रोन (1/1000 मिमी) की सटीकता के साथ धातु की सतहों को प्राप्त किया जा सकता है। ग्राइंडिंग एक प्रसंस्करण विधि है जिसमें एक उच्च गति वाले घूर्णन पीस व्हील को वर्कपीस बिट द्वारा बिट द्वारा दबाया जाता है, जिससे दोनों के बीच सापेक्ष गति होती है, वर्कपीस को चिप्स के रूप में हटा दिया जाता है और इसे एक पूर्व निर्धारित आकार और आकार में समाप्त होता है, और आम तौर पर लंबे समय तक प्रसंस्करण होता है। मिलिंग और मोड़ की तुलना में समय। इसके अलावा, हार्ड-टू-कट सामग्री जैसे कि सीमेंटेड कार्बाइड और विशेष सामग्री जैसे कि सेमीकंडक्टर वेफर्स और सेरामिक्स को आसानी से हार्ड पीस व्हील्स के साथ संसाधित किया जा सकता है। सटीक पीस भी 0.1 माइक्रोन सटीकता के साथ धातु की सतहों के मिरर को चमकाने की अनुमति देता है।

CNC मशीनिंग एक मशीनिंग विधि है जो कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग के उपयोग को संदर्भित करती है, यानी मशीनिंग के प्रसंस्करण और आंदोलन प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए डिजिटल स्वचालित जानकारी का उपयोग, और एक नियंत्रण प्रणाली कार्यक्रम से लैस एक स्वचालित मशीन टूल का उल्लेख भी कर सकता है। नए ऊर्जा वाहन घटकों को मुख्य रूप से सीएनसी प्रक्रिया का उपयोग करके मशीनीकृत भागों में भाग लिया जाता है। दृश्यमान, आवेदन बहुत चौड़ा है, विभिन्न प्रकार के घूर्णन कुल्हाड़ियों, रोटरी कुल्हाड़ियों, गियर बॉक्स, गियर, हब, ब्रेक ड्रम, यांत्रिक कुल्हाड़ियों, थ्रेड्स, आदि, शीट धातु भागों के विशाल बहुमत सीएनसी मशीनिंग हैं, संक्षेप में: कार के अधिकांश हिस्से सीएनसी मशीन टूल्स से संबंधित हैं, कंप्यूटर-नियंत्रित सीएनसी खराद का उपयोग भागों से बाहर है, सीएनसी प्रसंस्करण, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता का उपयोग, उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग, उत्पाद की गुणवत्ता और का उपयोग है। स्थिरता, उच्च परिशुद्धता, उच्च उत्पादन दक्षता और अन्य लाभ। इसके अलावा एयर कंप्रेसर साइलेंसर, आयन एक्सचेंजर्स (विनाश डिवाइस), फ्यूल सेल स्टैक मैनिफोल्ड्स, द्विध्रुवी प्लेटें हैं। हाइड्रोजन ईंधन भरने वाली प्रणाली में रेडिएटर्स, वॉटर पंप, थर्मोस्टैट्स (थ्री-वे वाल्व), हाइड्रोजन टैंक, प्रेशर सेंसर, इन्फ्रारेड एमिटर्स आदि। एयर वाल्व मॉड्यूल और स्टैक एंड प्लेट्स आदि। विभिन्न कार्बन फाइबर सामग्री की पेशकश की जाती है, जैसे कि हाइड्रोजन टैंक के लिए उच्च शक्ति वाले कार्बन फाइबर, पावर स्टैक में गैस प्रसार परत और कार शरीर की संरचना के लिए कार्बन फाइबर प्रबलित प्लास्टिक। टोयोटा मिराई ईंधन सेल वाहन ने हाइड्रोजन टैंक के उत्पादन के लिए एक उच्च सुरक्षा, उच्च शक्ति और हल्के कार्बन फाइबर सामग्री विकसित की है। ईंधन सेल स्टैक आवास के लिए कार्बन फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक राल।